2026-11-01
氦检和压降法，差的不是精度，是五个数量级
客户最常问：你们怎么检漏，压降法行不行。行，但要看你要什么答案。压降法回答「有没有漏」，氦质谱回答「漏多少、漏在哪」。两者灵敏度差五个数量级，不是仪器贵不贵，是方法本身的上限。
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检漏与验收
氦质谱和压降法各测什么，读数怎么判，验收文件怎么写。
本系列 2 篇
真空上不去，先要分开两件事：漏，和出气。这两件事的处理方式和判据完全不同，混着谈就会得出错误结论。这个系列把检漏方法的选择、读数的解释、以及「什么数可以写进验收文件」讲清楚。
这个系列讲什么
- 压降法测到的是漏率与出气之和，适合过程判断与粗定位，不作为独立验收判据。
- 氦质谱检漏按 1×10⁻⁹ Pa·m³/s 量级执行，具体判据与测点以项目图纸约定为准。
- 热态、带负载、工艺已开过的腔体检漏读数不可比，检漏要在无负荷状态下做。
- 记录要同时带仪器型号、示踪气体、时间与温度，否则数据不可复现，也不可追溯。
常见问题
压降法能不能代替氦质谱检漏？
不能作为验收判据。压降法测的是漏率与出气率之和，无法把两者分开；只有经过充分烘烤、出气可忽略的系统，压降读数才接近真实漏率。它的价值在于便宜、可在现场反复做、能快速定位大漏点。
检漏应该在制造的哪个阶段做？
焊缝完成后先做一次粗检定位，总装完成、洁净处理前做最终检漏。放在最后做的问题是：一旦不合格，返工要拆开已经清洁过的零件，洁净度与前序工时都要重来。